Mașină de extrudare automată a lumânărilor
Mașina de fabricare a lumânărilor cu extruder complet automată poate fi transformată în lumânări stâlpi sau lumânări cilindrice de uz casnic.
Șuvița de lumânare extrudată din pulberea sau plăcile de parafină este tăiată la lungimea lumânării prin cuțite rotative. Apoi, forma capului și a bazei sunt modelate de o mașină de frezat. Opțional, lumânările pot fi măcinate conic în lumânări conice în linia de lumânări conice integrată în sistem.
- GAOWAX
- China
- 30 ~ 60 de zile
- 50 de seturi pe lună
- informație
- video
Principiul de funcționare al mașinii de extrudare automată a lumânărilor Herrhammer:
Când pistonul revine, se injectează pulbere de ceară, iar pistonul stoarce banda de ceară de două ori. Bețișoarele de ceară sunt tăiate în bețișoare de ceară de lungimea necesară cu o roată de tăiere.
Diametre | 12-50 mm |
Lungimi | 100-350 mm |
Capacitate (o singură parte) | 6000 de lumânări/oră |
Capacitate (față dublă) | 11000 lumânări/oră |
Puterea principală a mașinii | 22 kw |
Puterea parțială a mașinii | 6,8 kw |
Dimensiuni | 5800×3800×3000 (mm) |
Greutate | 3800 kg |
Detaliile impachetarii | Un container de 20 de picioare este suficient pentru mașină |
Avantajul mașinii de extrudare automată a lumânărilor
1) Controler programabil Mitsubishi (PLC)
2) Invertor industrial Taiwan Delta
3) Ansamblu complet de cilindru de prelucrare CNC Sigilii germane în cilindru
4) Pompă de presiune hidraulică cu placă rezistentă la coroziune de bună calitate
Mașină de extrudare automată a lumânărilor Scop:
Mașina automată de extrudare a lumânărilor folosește particule de ceară de parafină complet rafinată sau semirafinată sau pulbere de ceară de peste 56 de grade ca materii prime. Poate extruda direct ceara rotundă dreptă și ceară cu dungi drepte. Forma vârfului și cozii lumânării poate fi schimbată în funcție de necesități și poate fi folosită și pentru extrudarea ceară cilindrică cu diametru mare Φ30-Φ50.
Caracteristici ale mașinii de extrudare automată a lumânărilor Herrhammer:
1. Poate finaliza automat un proces de producție complet de alimentare, extrudare, tăiere și ieșire.
2. Adopți sistemul hidraulic cu piston, programarea instrucțiunilor PLC, munca automată alternativă, controlul conversiei frecvenței și tăierea, funcționarea generală a echipamentului este stabilă și fiabilă.
3. Modificarea diametrului, lungimii și formei capului lumânării este rapidă și convenabilă.
4. Miezul de ceară și benzile de ceară sunt extrudate sincron, ceea ce poate regla elasticitatea miezului de ceară pentru a asigura timpul de ardere și stabilitatea lumânării.
5. Echipat cu funcție de măsurare a ieșirii, puteți verifica ieșirea în orice moment.
Mașină de extrudare automată a lumânărilor Herrhammer Parametri tehnici:
1. Gama de producție Ceară cu tijă dreaptă, ceară în dungi: Φ12-30mm Lungime: 100-300mm.
2. Capacitate de producție Φ12-25mm Lungime: 100-200mm, aproximativ 11000 bucăți pe oră (lungimea depășește Producția scade treptat când diametrul este peste 200 mm) * În condițiile unei temperaturi a materiei prime 18℃-25℃, temperatura uleiului 30℃-55℃.
3. Configurație de putere: puterea motorului principal 22kw putere auxiliară 6.8kw.
4. Dimensiuni 5800×7600×3000 (mm).
5. Greutatea întregii mașini 4200 kg.
Instalare si reglare:
Instalare
1. Locul de instalare trebuie să fie spațios și plat, iar fundația pământului trebuie să fie solidă.
2. În procesul de mutare a echipamentului, acordați atenție siguranței personale și echipamentelor.
3. După ce echipamentul este poziționat, reglați și fixați-l orizontal.
4. Răcitorul hidraulic trebuie conectat la apa rece care circulă.
Precauții:
1.Această mașină este concepută pentru a produce lumânări în formă de tijă și este strict interzisă în alte scopuri. 2. Temperatura uleiului hidraulic trebuie controlată la 30℃-55℃, iar temperatura materiei prime ar trebui să fie controlată la 18℃-25℃, altfel va afecta puterea și va reduce durata de viață a echipamentului. 3. Este strict interzisă plasarea resturilor pe dulapul de comandă pentru a preveni ploaia și stropirea. 4. Repararea și înlocuirea pieselor electrice trebuie efectuate de personal cu calificare relevantă atunci când alimentarea este oprită și aveți grijă la șoc electric. 5. Îmbinările hidraulice se pot slăbi din cauza transportului ezitând, vibrațiilor, expansiunii și contracției termice, iar echipamentul trebuie verificat și strâns unul câte unul după o perioadă de timp. 6. În timpul funcționării echipamentului, este strict interzisă atingerea oricăror părți în mișcare. În timpul funcționării, vă rugăm să evitați contactul îmbrăcămintei cu roți dințate, lanțuri și alte părți pentru a evita implicarea în accidente. 7. Curățați ceara reziduală, înlocuiți matrițele, reparațiile etc., trebuie efectuate în starea de oprire. 8. Echipamentul trebuie operat în stare supravegheată.
Extruderul adoptă modul intermitent pentru operarea de extrudare. Pistonul stoarce pulberea de ceară în benzi de ceară (cu miez de ceară). Când pistonul revine, se injectează pulbere de ceară, iar pistonul stoarce banda de ceară de două ori. Bețișoarele de ceară sunt tăiate în bețișoare de ceară de lungimea necesară cu o roată de tăiere.
Desen fundație:
